平雙螺桿擠出機對樹脂擠塑熔融的過程中形成的磨擦發熱量少，其實在使用的時候他的樹脂在雙螺桿擠出機的料筒內熔融所受雙螺桿嚙合剪切功效平穩均衡，所以原材料被混煉熔融的質食比較好。下面為大家說下平雙螺桿擠出機的操作注意事項?

　　平雙螺桿擠出機的出現還可以提高勞動效率。設備維修時，一般雙螺桿擠出機的加熱和冷卻系統往往是先拆下，然后將螺桿整體拉出。不使用剖分雙螺桿，只需松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置，將機筒上半部抬起，打開整個機筒進行維修。這樣既縮短了維修時間，又降低了勞動強度。除了這些，當然也可以提供高扭矩和高速。目前，平雙螺桿擠出機的發展趨勢是向高扭矩、高速、低能耗方向發展。高速的效果是高生產率。但需要注意的是，每次啟動擠出機時，檢查機筒內、料斗上下及內部是否有異物，檢查各部位緊固螺栓是否松動，安全罩是否牢固，各按鈕開關的位置是否正確，然后應在各潤滑部位加入足量的潤滑油，并做好設備的清潔衛生工作。完成所有這些后，當您準備好開車時，通知平雙螺桿擠出機周圍的工作人員。低速啟動驅動螺桿旋轉的電機，檢查主電機工作電流表指針是否擺動正常。此外，螺桿的試運轉不應超過3分鐘。一切正常后，安裝模具，安裝模具的連接螺栓。使用前應涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。

　　使用平雙螺桿擠出機時應注意在喂料生產初期，螺桿采用最低工作速度，喂料要小而均勻。隨時檢查驅動絲杠轉動的電機工作電流表指針是否變化。特別是擠出機投入正常生產后，操作人員應經常檢查軸承部分的溫度變化。檢查電機和各軸承部位的溫度時，用指背輕輕觸摸檢查部位。平雙螺桿擠出機運行時請勿用手觸摸任何旋轉部件。那么也建議在拆裝螺絲和模具時，不要用重錘直接敲打零件。如有必要，應使用硬木進行拆卸或安裝。接下來需要清理螺桿、機筒和模具上的殘料，一定要用竹子或銅刀和刷子清理，不要用鋼刀刮殘料或用火烤零件.處理擠出機故障時，不得驅動擠出機。旋轉擠出機螺桿和調整模具時，不允許操作人員面對擠出機筒口，以防發生意外。當然在生產工作期間，操作人員是不允許離開崗位的。如果需要離開應停止平雙螺桿擠出機。停車后拆下螺絲。清除殘留物后，涂上一層防銹油。如臨時不使用，應包好，垂直懸掛于干燥通風處。對長期停產的擠出機和成型模具，應涂防銹油，并密封各進出口，防止異物進入。