筒體芯軸螺紋元件是指在圓柱或圓錐基體表面上制成的具有特定截面的螺旋形線性連續凸起部分。螺紋根據母型分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；根據母體的位置可分為外螺紋和內螺紋，根據其截面形狀(齒形)可分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋等特殊形狀的螺紋。

在機械加工中，用刀具或砂輪在圓柱軸(或內孔表面)上切割螺紋。當工件旋轉時，刀具沿工件軸線移動一定距離，刀具在工件上切割的痕跡即為螺紋。在圓柱面上形成的螺紋叫做外螺紋。在孔表面形成的螺紋叫做內螺紋。螺紋的底座是圓軸表面的螺旋線。一般來說，如果螺紋的橫截面是三角形的，就叫三角形螺紋; 如果橫截面是梯形螺紋; 如果橫截面是之字形的，就叫鋸齒形螺紋; 如果橫截面是方形的，就叫方螺紋; 如果橫截面是圓形的，就叫圓螺紋等等。

筒體芯軸螺紋元件的主要幾何參數是什么？

1.外徑(大直徑) ，即與外螺紋齒頂部或內螺紋齒底部重合的假想圓柱直徑。螺紋的公稱直徑為大直徑。

2.內徑(小直徑) ，是與外螺紋底部或內螺紋頂部重合的假想圓筒直徑。

3.中間直徑，寬度等于穿過齒廓的襯套上的凸起和凹槽的直徑的假想圓柱體的直徑。

4.螺距，相鄰牙在中徑線上進行對應一個兩點間的軸向移動距離。

5.導程時，兩點之間的軸向距離對應于相鄰牙齒上相同螺旋線的中心線。

6.齒廓角，螺紋輪廓上相鄰兩個齒側之間的夾角。

7.節距角，即中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。

8.工作高度、兩相配合螺紋輪廓重疊部分之間垂直于螺紋軸方向上的距離等。螺紋的公稱直徑是除管道內徑以外的管螺紋的公稱直徑，其余為外徑的公稱直徑。線程已經標準化，包括公制和英制。國際標準采用公制，中國也采用公制。

除管螺紋以管子內徑為公稱最大直徑外，其余部分螺紋工作都以理論外徑為公稱尺寸直徑。　螺紋升角小于摩擦角的螺紋副，在軸向力作用下不松轉，稱為自鎖，其傳動技術效率水平較低。

在圓柱螺紋中，三角螺紋具有良好的自鎖性能。它分厚齒和細齒兩種，一般連接多采用厚齒螺紋。細齒節距小，升角小，自鎖性能較好，常用于薄壁管小零件的振動或變載連接，以及精密調節裝置。

錐螺紋的牙型為三角形，主要靠牙的變形來保證產品螺紋副的緊密性，多用于管件。